柱(zhu)塞(sai)泵(beng)檢修方(fang)法(fa)

　　檢查柱塞(sai)泵(beng)有沒有損痕和銹蝕現象，如(ru)有應換(huan)。

　　檢查柱塞(sai)副(fu)的密(mi)封(feng)性。用(yong)手(shou)握柱(zhu)塞(sai)套(tao)，兩個(ge)手(shou)指堵(du)住柱塞(sai)上面和(he)側(ce)面的進油(you)口(kou)。

　　檢查出(chu)油閥(fa)副(fu)減壓(ya)環(huan)帶(dai)是否磨損有臺(tai)階或損痕現象(xiang)，如(ru)有應換(huan)。

　　檢查出(chu)油閥(fa)副(fu)的配合情(qing)況。

　　檢查柱塞(sai)副(fu)配合情(qing)況。將(jiang)柱塞(sai)端(duan)頭插(cha)人(ren)柱塞(sai)套(tao)內，傾(qing)斜約60°，若(ruo)柱(zhu)塞(sai)能在自身作(zuo)用(yong)下緩(huan)慢(man)地(di)下滑(hua)為(wei)配合良(liang)好。

　　柱(zhu)塞(sai)泵(beng)輸(shu)出(chu)壓(ya)力(li)異常現象

　　泵的輸(shu)出(chu)壓(ya)力(li)是由負(fu)載決(jue)定(ding)的，與(yu)輸(shu)入(ru)轉(zhuan)矩(ju)近似(si)成正(zheng)比(bi)。輸出(chu)壓(ya)力(li)異常有兩種(zhong)故障(zhang)。

　　(1)輸(shu)出(chu)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)

　　若(ruo)回路負(fu)載持(chi)續(xu)上升，泵(beng)的壓(ya)力(li)也持續(xu)上升，當屬(shu)正(zheng)常。若(ruo)負(fu)載壹(yi)定(ding)，泵的壓(ya)力(li)超過(guo)負(fu)載所(suo)需(xu)壓(ya)力(li)值(zhi)，則應(ying)檢查泵以外(wai)的液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)，如(ru)方(fang)向(xiang)閥(fa)、壓(ya)力(li)閥(fa)、傳動裝(zhuang)置(zhi)和(he)回油管(guan)道。若(ruo)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)，應調整溢流閥(fa)。

　　(2)輸(shu)出(chu)壓(ya)力(li)過(guo)低(di)

　　泵(beng)體處於自吸(xi)狀態時(shi)，如(ru)果進油(you)管(guan)泄漏，或系統(tong)內液(ye)壓(ya)缸(gang)、單(dan)向(xiang)閥(fa)、換(huan)向(xiang)閥(fa)等(deng)存(cun)在較大的泄漏，都會(hui)導致(zhi)壓(ya)力(li)上升。此(ci)需(xu)找出(chu)漏氣(qi)點(dian)，擰緊(jin)，更(geng)換(huan)密(mi)封(feng)，即可(ke)加壓(ya)。發(fa)生(sheng)故障(zhang)或調整壓(ya)力(li)較低(di)，系統(tong)壓(ya)力(li)過(guo)大時(shi)，應重(zhong)新(xin)調整壓(ya)力(li)或檢修溢流閥(fa)。若(ruo)液(ye)壓(ya)泵(beng)的缸(gang)體(ti)與(yu)配流(liu)盤發(fa)生(sheng)偏(pian)差，造成(cheng)大量(liang)泄漏，嚴重(zhong)時(shi)可(ke)能導(dao)致(zhi)缸(gang)體(ti)破(po)裂(lie)，應(ying)重(zhong)新(xin)打磨配合面(mian)或更換(huan)液(ye)壓(ya)泵(beng)。